薄板坯軋鋼加熱爐的類型介紹
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不同的工藝流程采用不同類型的加熱爐：CSP、 QSP、FTSR工藝通常采用輥展式隨道加熱爐;而C0NROLL工藝則配置步進(jìn)梁式加熱爐; ISP工藝采用感應(yīng)加熱爐。
1 直通式輕底隧道爐 ：
直通式輥底隧道爐是連鑄機(jī)和連軋機(jī)的輸送輥道和加熱爐的集成體,爐體為直通式隧道,內(nèi)裝耐熱輥道,連鑄坯在直通式率昆底爐內(nèi)對(duì)其補(bǔ)熱和軋機(jī)換輥及事故時(shí)的緩沖。 鑄坯出連鑄機(jī)后在以鑄機(jī)拉速前進(jìn)的同時(shí)被加熱,達(dá)到扎制溫度后加速運(yùn)行至爐尾,以軋機(jī)的咬入速度出爐,直接進(jìn)入軋機(jī),輥道輥?zhàn)觾?nèi)通水冷卻,輥?zhàn)颖砻娑押?并安裝有耐熱材料的輥環(huán),相鄰李昆子的輥環(huán)交錯(cuò)布置,以避免不同的輥?zhàn)拥妮伃h(huán)總是與鑄坯的同一位置接觸,造成鑄坯局部溫度過(guò)低,產(chǎn)生水印。爐子分為加熱段、均熱段、緩沖段和出料段。輥底式爐一般用于100mm厚度以下板坯的加熱,加熱溫度為1100~ 1150℃,爐長(zhǎng)一般為標(biāo)準(zhǔn)板坯長(zhǎng)度的4~5倍,約150~250m。為了確保在軋機(jī)換輥時(shí)連鑄機(jī)能連澆以及有處理暫時(shí)的操作或設(shè)備故障的時(shí)間,加熱爐一般留有不少于12 min的緩沖時(shí)間。加熱爐采用的燃料為混合煤氣,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下發(fā)熱值為9196 日/m3 ,按比例燃燒。
根據(jù)薄板坯連鑄連軋工藝的要求,常常是兩流連鑄機(jī)配一套率L機(jī),每流鑄機(jī)都需要配置一座加熱爐,即在緊靠鑄機(jī)與軋機(jī)之間設(shè)有兩座輥底式加熱爐 。 兩流之間需要將鑄坯進(jìn)行過(guò)渡。 過(guò)渡方式主要有兩種,一種是平移式渡口,一種是對(duì)角線擺動(dòng)式渡口 。 加熱爐采用擺動(dòng)方式過(guò)鋼時(shí),擺動(dòng)過(guò)程中空氣預(yù)熱照常,供熱不間斷,燃燒煙氣由煙囪排出廠房外。
直通輥底式隧道爐的主要設(shè)備包括:高速低氧化燒嘴,每個(gè)燒嘴帶有一個(gè)空氣槍,在燒嘴低負(fù)荷操作時(shí)保證火焰穩(wěn)定,加大了燒嘴能力的調(diào)節(jié)范圍;助燃風(fēng)機(jī);換熱器,換熱器保護(hù)措施為冷風(fēng)稀釋、熱鳳放散;排煙系統(tǒng);爐輻,每輥有4個(gè)輥環(huán)用于支撐板坯 ,輥環(huán)材質(zhì)為耐高溫合金,,視環(huán)之同用耐火材料包扎,輥軸內(nèi)部水冷,每個(gè)爐輥配備1個(gè)齒輪電動(dòng)機(jī),単獨(dú)驅(qū)動(dòng),變頻調(diào)速;擺動(dòng)段,其動(dòng)作由位于各擺動(dòng)段底部的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
直通輥底式隧道爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
( 1 )加熱爐為直通式結(jié)構(gòu),爐頂可拆卸,便于處理緊急事故。
(2) 鋼結(jié)構(gòu)分塊組裝,熱膨脹可有效地消除在摸塊之間 。
(3 ) 爐頂及側(cè)墻上部采用耐火纖維,加熱爐熱情性小,爐溫控制靈活。
(4)爐底為斜倉(cāng)式結(jié)構(gòu),配有氣動(dòng)渣門,可臨時(shí)儲(chǔ)存氧化鐵皮,定期手動(dòng)打開渣門清渣。
(5) 燒嘴布置于板坯上部加熱爐的兩側(cè),上加熱,下排畑。
(6 ) 爐體兩側(cè)基礎(chǔ)上的鋼結(jié)構(gòu)支撐爐輥。
輥底式隆道加熱爐的節(jié)能功能有:
(1)板坯直接入爐加熱,充分利用板坯顯熱。
(2) 爐頂和上部側(cè)墻采用耐火纖維,下部爐墻復(fù)合絕熱。
(3)設(shè)置中間門和出料門以及爐底渣門并有效密封,減少開口輻射熱損失。
(4)換熱器回收煙氣余熱,空氣預(yù)熱溫度(燒嘴前)約為500℃ 。
(5 ) 爐堀雙層包扎,減少爐輥冷卻水帶走的熱損失 。
(6)利用二級(jí)系統(tǒng)的在線數(shù)學(xué)摸型實(shí)現(xiàn)*化控制。
2 步進(jìn)梁式加熱爐：
步進(jìn)爐為傳統(tǒng)加熱方式 。 步進(jìn)梁式加熱爐同樣分三段操作,段為加熱段,*段具有緩沖、保溫功能,第三段與軋機(jī)同步。 鑄坯在爐底上的移動(dòng)靠爐底可動(dòng)的步進(jìn)梁做短形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng),可將鑄坯放置在國(guó)定粱上由進(jìn)料端一 步一步地送到出料端。 爐底由固定梁和步進(jìn)梁(移動(dòng)梁)兩部分組成,如圖9_8 所示。初始鑄坯放在固定梁上,此刻移動(dòng)梁放在鑄坯下面的 A點(diǎn),然后移動(dòng)梁由 A點(diǎn)垂直上升到 B 點(diǎn)位置,在到達(dá)固定粱平面時(shí)將鑄坯托起,接著移動(dòng)梁托著鑄坯沿水平方向從B點(diǎn)移至C點(diǎn),*移動(dòng)梁再垂直下降到 D點(diǎn)位置,鑄坯再次回到固定梁上。 移動(dòng)梁的運(yùn)動(dòng)是可逆的,率L機(jī)故障要停爐檢修或需將鑄坯退出爐子時(shí),移動(dòng)梁逆向工作,鑄坯由裝料端退出爐外。 通常采用液壓傳動(dòng) 。
步進(jìn)梁式加熱爐可加熱各種尺寸、形狀的鑄坯,加熱爐生產(chǎn)能力大,靈活性大。步進(jìn)梁式加熱爐一般用于100~150 mrn中厚板坯的加熱,加熱溫度約為1250℃ 。 為了適應(yīng)薄而長(zhǎng)的板坯加熱,都配有長(zhǎng)行程裝料機(jī),可將高溫板坯直接從入口側(cè)送至出口側(cè) 。 入口側(cè)為緩沖段,在軋機(jī)換輥或停車時(shí),緩沖段可繼續(xù)接受連鑄坯,其緩沖時(shí)間較輻底式爐要長(zhǎng),結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,造價(jià)也相對(duì)較高 。
3 感應(yīng)加熱爐和熱卷箱 ：
該爐子由感應(yīng)加熱爐和無(wú)芯卷取的熱卷箱式均熱爐組成,主要作為薄板坯連鑄連軋 IsP工藝技術(shù)的銜接區(qū)設(shè)備。感應(yīng)加熱爐是在輥道上設(shè)置一組感應(yīng)線圈,鑄坯在輥道上運(yùn)行的同時(shí)也在線圈中通過(guò),加熱溫度是通過(guò)改變線圈的電流強(qiáng)度來(lái)控制,而鑄坯的透熱深度是通過(guò)改變頻率來(lái)調(diào)整。 經(jīng)過(guò)加熱的鑄坯由無(wú)芯卷取設(shè)備卷成帶卷,進(jìn)入熱卷箱中均熱,熱卷箱上有儲(chǔ)存多個(gè)帶卷的位置,以增加緩沖的時(shí)間。 克日莫納爐實(shí)際是一對(duì)卷取機(jī),通過(guò)氣體來(lái)加熱特坯,同時(shí)將長(zhǎng)鑄坯卷取,送至精軋機(jī),可提供9min的緩沖時(shí)間,但其設(shè)備較復(fù)雜,維修困難。
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