蓄熱式燒嘴燃控系統(tǒng)特點(diǎn)
蓄熱式燒嘴燃控系統(tǒng)特點(diǎn)
1、在高溫下回收余熱,排煙溫度小于200℃;可獲得大于80%的余熱回收效率,燃料消耗低,節(jié)能效果顯著。
2、爐膛溫度均勻性好。利用高溫燃燒技術(shù),交替燃燒方式,改變爐內(nèi)溫度分布,可獲得均一的爐膛溫度,溫差小于5℃。
3、余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,實(shí)現(xiàn)了蓄熱體與燒嘴的小巧一體化。
4、提高爐膛溫度,使得生產(chǎn)能力大大提高。
5、環(huán)保效果明顯。由于實(shí)現(xiàn)高溫低氧燃燒,煙氣中氮氧化合物濃度大為降低。
6、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)換向操作,換向時(shí)間0—5分鐘可調(diào)。
設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。是金屬預(yù)熱器的2—3倍,爐上安裝方便,投資省。
蓄熱式燒嘴控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì):
整個(gè)系統(tǒng)采用手操器配以西門(mén)子的PLC-300系統(tǒng)來(lái)完成加熱爐的過(guò)程控制及過(guò)程檢測(cè)。盡量減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加熱爐的生產(chǎn)效率和降低能耗,并確保操作*,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。
硬件構(gòu)成 PLC控制站是選用西門(mén)子的S7-300,并根據(jù)控制要求選用了相應(yīng)的模擬量輸入輸出模板以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模板。整個(gè)系統(tǒng)分了五個(gè)ET200站。前三個(gè)站采集爐儀表的流量、溫度、壓力;第四個(gè)站負(fù)責(zé)換向系統(tǒng);第五站控制風(fēng)機(jī)和液壓站。
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