天然氣燒嘴在化工窯爐設備上的應用
天然氣燒嘴在化工窯爐設備上的應用
天然氣燒嘴應用在這幾類產品生產設備中,主以低壓高速燒嘴為主,這種燃氣燒嘴的特點是,燒嘴前燃氣壓力在1000Pa—5000Pa之間,空氣壓力在2000Pa—6000Pa之間,實現(xiàn)高速燃燒,空氣過剩系數(shù)為1.02—1.15。
低壓高速燒嘴燃氣經旋風片的狹縫流出,空氣與天然氣呈90度角相遇,由于空氣流與燃氣流速比為1.5,所以空氣對燃氣具有引射作用,促使二者強烈混合,混合氣體經燒嘴口進入圓柱形火道燃燒?;鹧娴姆€(wěn)定是依靠穩(wěn)焰盤和高溫煙氣與火道壁面再循環(huán)實現(xiàn)的,煙氣離開火道時速度可達每秒100米作用。
天然氣高速燒嘴與普通燒嘴相比有一下特點:煙氣在火道內劇烈膨脹以及火道口設有煙氣噴口,煙氣噴出速度非常高;爐內氣氛容易調節(jié)成還原或氧化性,可在較高過剩系數(shù)下工作;可調節(jié)比大,調節(jié)比可達1:10;可以使用高溫預熱空氣。
六偏磷酸鈉反應爐一般以液體黃磷為原料,用黃磷燃燒所得高溫五氧化二磷氣體直接與碳酸鈉反應,進一步在爐缸內聚合,熔融的六偏磷酸鈉冷卻*片狀產品。生產爐缸和工藝決定,燒嘴火焰長度和均勻性較好。
黃磷生產燒嘴選擇有所不同,因其以外加熱轉筒回轉窯為主,在選型時燒嘴數(shù)量較少。
五氧化二釩化工產品反應爐類似黃磷生產,也是以外加熱回轉窯為主,不同的是,燒嘴數(shù)量較多,要求均勻性較好,所以選擇多支小功率燒嘴為主,功率小,數(shù)量多,溫度均勻性好。
焦磷酸鈉制備時是以磷酸和純堿中和脫水,煅燒所得,在煅燒過程中以回轉窯為主,原料與高溫煙氣同時噴入窯中,高溫反應,這類設備也是選擇多支小功率為主。
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