液化氣(天然氣)燒嘴?|炭化爐（機(jī)）燃燒器
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液化氣/天然氣燒嘴 炭化爐（機(jī)）燃燒器
炭化機(jī)加熱分解階段專用液化氣（天然氣）燒嘴，燒嘴具備自動點(diǎn)火、火焰檢測、熄火報警、泄露報警、管道防回火、燃?xì)膺^濾等功能，在炭化爐設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
連續(xù)式炭化爐工作原理簡述：臥式結(jié)構(gòu)的雙層滾筒炭化爐，分為內(nèi)筒和外筒，在筒體上有導(dǎo)流片，木屑等原料不是預(yù)先裝進(jìn)爐子內(nèi)的，此設(shè)備在前期需要進(jìn)行隔絕空氣條件下對原料加熱分解，此時并無外源燃?xì)?，一般采用液化石油氣或天然氣作為燃料，等達(dá)到一定溫度后，產(chǎn)生干餾燃?xì)猓?jīng)過一系列處理后經(jīng)過中威低熱值煤氣燒嘴進(jìn)行二次燃燒。
先把碳化爐預(yù)熱達(dá)到碳化的溫度，然后設(shè)備開始啟動，啟動后開始進(jìn)料，木屑進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)流片的作用下，從進(jìn)料口向出碳口移動，在移動過程中逐漸完成碳化，在主爐內(nèi)停留的時間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，碳從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳，不會遇到空氣復(fù)燃。
連續(xù)式炭化爐需要炭化主爐運(yùn)行過程中進(jìn)料和出碳，在這個過程中我們需要保證炭化主爐不能進(jìn)空氣，確保爐內(nèi)的無氧或者貧氧炭化環(huán)境，所以物料不僅需要有流動性而且孔隙要小，所以連續(xù)式炭化爐只能處理粉碎過的小尺寸的原料，比如木屑、竹屑、稻殼等，對于樹枝、原木、秸稈等不能直接碳化，需要先粉碎。
此類炭化機(jī)一般用于椰殼、果木、稻殼、竹片等原料的炭化形成木炭，此設(shè)備在前期需要進(jìn)行隔絕空氣條件下對原料加熱分解，此時并無外源燃?xì)?，一般采用液化石油氣或天然氣作為燃料，等達(dá)到一定溫度后，產(chǎn)生干餾燃?xì)猓?jīng)過一系列處理后經(jīng)過中威低熱值煤氣燒嘴進(jìn)行二次燃燒。
炭化爐加熱分解階段配套的天然氣/液化氣燒嘴主要針對設(shè)備的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，常規(guī)配置4-8支小功率液化氣燒嘴，燃?xì)獾姆€(wěn)壓和過濾系統(tǒng)采用進(jìn)口知名閥組，使用液化石油氣燃料還需配套汽化器電加熱設(shè)備，安全方面主要考慮燃?xì)馐褂冒踩驮O(shè)備安全，配置干式管道阻火器，并帶有火焰檢測和燃?xì)馇袛噙B鎖功能。
影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性配件如燒嘴控制器、點(diǎn)火變壓器、火焰檢測系統(tǒng)經(jīng)過多次升級采用高性能配件。因生產(chǎn)工藝和能源利用因素影響，在設(shè)備炭化穩(wěn)定階段，可利用自身產(chǎn)生的燃?xì)膺M(jìn)行二次加熱，需關(guān)閉一次燃燒設(shè)備，此時對燒嘴的性能要求較高。
對于二次燃燒可燃?xì)怏w使用的燒嘴，一般選用中威公司低熱值燃?xì)?，配套火焰檢測系統(tǒng)，效果比較穩(wěn)定，為配置更高自動化程度，在一次燃燒和二次燃燒階段的控制系統(tǒng)均可以預(yù)留遠(yuǎn)程DCS對接端口，可以實(shí)現(xiàn)就地遠(yuǎn)程自控功能。
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