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蓄熱式加熱爐的發展歷程和技術介紹

添加時間：2019/5/13 17:30:00 瀏覽次數：1609

蓄熱式加熱爐發展歷程：

     蓄熱室來預熱空氣和燃料是一項較早的技術,早在19世紀中期就開始應用于高爐、熱風爐、焦爐等規模大且溫度高的爐子,但傳統的蓄熱室采用格子磚為蓄熱體、傳熱效率低、蓄熱室體積龐大，其換向閥結構復雜、效率比較低，換向周期長，因此沒有*重視。由于20世紀70年代的能源危機后，節能工作*重視，加之科學技術的不斷進步出現了結構簡單、控制方便、可靠性強的換向系統。1982年英國Hot Work Development公司和Brit2ish Gas研究院合作,成功開發出使用陶瓷小球作為蓄熱體的新型蓄熱式加熱爐,節能效果明顯。近10年來蓄熱式燃燒技術*長足發展,都在研究各種蓄熱式燒嘴和蓄熱式燃燒技術以及高風溫燃燒技術。
蓄熱式燃燒技術：
     在蓄熱式燃燒技術方面形成了一套較完善的設計思想和方法，蓄熱式技術在工業爐上的應用實現了高產、低耗、少污染和高自動化水平,達到了燃燒工業爐“三高一低”(高爐溫、高煙溫、高余熱回收、低惰性)的發展方向要求。
    從20世紀90年代開始，國內蓄熱式燃燒技術發展到現在，基本分為以下兩大系列：
  (1)內置通道式加熱爐,其特點是:①把蓄熱室和爐體有機結合為一體，結構緊湊，占地面積小，爐子外觀整潔。②蓄熱體采用陶瓷小球,價格低廉,集中換向，換向時間約180 s,運行費用低。③爐體熱損失小,熱效率高，很容易做到空氣、煤氣雙預熱,燃燒噴口密布，爐溫均勻性好,鋼坯氧化燒損低。④爐型結構較復雜,爐墻厚達1 m ,對耐火材料的理化指標性能要求高，對設計、施工的技術水平和經驗要求高。⑤若爐墻出現問題,維修時間長。
  (2) 蓄熱式燒嘴式加熱爐。把蓄熱室和燒嘴有機結合為一體,并有可靠換向系統的蓄熱式燃燒技術。并有可靠換向系統的蓄熱式燃燒技術。
    通過上述分析可以看出,兩種蓄熱式加熱爐雖然各有優、缺點,且在國內冶金行業都有實際應用的實例,但總的發展趨勢是朝著燒嘴式蓄熱式加熱爐方向發展,具體表現有以下幾個方面:（1)蓄熱式燒嘴加熱爐和原普通加熱爐相比，都是通過調整燒嘴熱負荷來調節爐內溫度,對于操作人員易于接受。(2)每個燒嘴都可單獨調節，上下加熱燒嘴能力搭配合理，各段上下加熱溫度的調節非常方便。(3) 爐墻兩側留有便于檢修的人孔門和扒渣門,這是采用燒嘴結構形式的吸引人的優點之一。(4)對于高熱值氣體燃料，可直接冷爐點火升溫，不需要單獨的點火燒嘴。(5)燒嘴式結構可以采用集中換向和分散換向方式,分散換向則由于換向閥靠近燒嘴,換向閥與燒嘴之間的連接管道短而小,燃燒間斷時間短，因此換向時管道內殘留煤氣損失較少,更有利于節能。(6)維護工作量稍大,但檢修時間短，停爐時間短。