振底式爐|熱處理爐
振底式爐(13849187223)是一種連續(xù)作業(yè)的機(jī)械化爐子、依靠爐底振動進(jìn)行輸料。其傳動特點是通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)使?fàn)t底加速前進(jìn),當(dāng)速度達(dá)到一定值時急驟減速,甚至突然停止或反向,使?fàn)t底上的零件借助于運動的慣性克服與爐底的摩擦力而向前滑動一次,隨即爐底返回。這樣,由于爐底周期性地往復(fù)運動而使零件在爐底上脈動地向前移動。
振底式爐的爐底有效長度與爐底材料及使用溫度有關(guān)。耐火澆注料爐底適用于鍛造加熱及各種熱處理加熱,爐底有效長度可達(dá)15m;使用溫度為600~900℃的耐熱鋼爐底其有效長度可達(dá)5m;使用溫度為150~650℃的碳素鋼爐底其有效長度達(dá)12m。
振底式爐一般用作鑄鍛件的淬火、正火、回火等熱處理爐加熱,也可用于鍛造加熱,加熱零件的重量范圍一般為0.01~40kg。
一. 振底式爐的特點
1. 爐子結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省耐熱合金材料,能實現(xiàn)單機(jī)自動,適用于流水線和自動線生產(chǎn)。
2. 由于零件在爐底上為薄層布料,因而加熱速度快,溫度均勻,氧化脫碳少,還由于零件斷續(xù)小批量出料,更有利于改善熱處理質(zhì)量。
3. 與推桿式爐和輸送帶式爐相比,振底式爐的爐底板始終在爐內(nèi)處于高溫狀態(tài),不經(jīng)受冷熱交替的過程,因而有利于提高爐底板壽命和降低燃料消耗。
4. 與振底式爐和步進(jìn)式爐相比,振底式爐能適應(yīng)各類大小零件的加熱,裝卸料方便,不需配備專用的機(jī)械手,爐底利用率較高。
5. 振底式爐的缺點是爐底壽命仍然偏低,特別是耐火澆注料爐底的維修工作量較大。近來推廣應(yīng)用耐熱鋼纖維耐磨澆注爐底后,其使用壽命有較大提高。
二. 振底式爐分類
1. 按爐底材料分類
(1) 金屬板爐底振底式爐
爐溫高于700℃時,爐底板需采用耐熱合金鋼鑄造或焊制。此類爐型一般使用可控氣氛,用電熱元件直接或間接加熱,也有用火焰輻射管加熱的。它適用于中、小型兩件的光亮淬火、氧化和滲碳處理。
爐溫低于700℃時,爐底板可用普遍碳素鋼制造,用電熱元件直接加熱或采用敞焰加熱,適用中、小型零件的低溫?zé)崽幚砑訜帷?/font>
(2)耐火澆注料爐底振底式爐
在金屬爐底構(gòu)架或托板上安裝耐磨振動的耐火澆注料預(yù)制件,能耐高溫、適用于敞焰加熱的較大型淬火、正火爐,也可用于鍛造加熱。
2. 按驅(qū)動方式分類
(1) 氣動機(jī)構(gòu)振底式爐
氣動機(jī)構(gòu)的特點是動作靈敏,結(jié)構(gòu)簡單,依靠氣墊起緩沖、減振作用,能提高爐底使用壽命,尤其適用于大量耐火澆注料爐底的振底式爐。
(2)火焰加熱振底式爐
以液體燃料或煤氣加熱。使用可控氣氛的振底式爐熱處理爐不能用火焰直接加熱。需采用輻射管、馬弗罐或輻射拱頂?shù)确椒ㄟM(jìn)行間接加熱。
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