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燃煤鏈條鍋爐:“煤改氣”注意事項

添加時間:2017/9/7 10:15:28 瀏覽次數(shù):1172

      在鏈條爐中,從煤斗新加入的煤不是落在熾熱的焦炭上,而是落在溫度很低的爐排上 。 為了燃料及時著火燃燒,就需組織熱源,創(chuàng)造借當(dāng)?shù)娜剂现饤l件 。 燃料在著火燃燒后會放出大量熱量,需設(shè)法將鏈條爐焦炭燃燒部分的熱量移向前方,以利新燃料的著火,鏈條爐移動熱量的措施是在燃燒室內(nèi)加設(shè)爐拱和設(shè)置二次風(fēng)。

    1.爐拱                    

       爐拱主要由耐火材料制成,凸出在燃燒室內(nèi),能吸收來自爐內(nèi)的輻射熱,又再輻射給新入的燃料,也能直接反射爐內(nèi)糖射給新的燃料,具有熱量轉(zhuǎn)移和保證燃料著火的作用。 爐內(nèi)設(shè)置幾個拱(如前拱、后拱或中拱)時,采用合適的結(jié)構(gòu),可以按需要既組織好熱煙氣流動方向,加強燃燒煙氣和空氣的混合,又組織好輻射熱量的轉(zhuǎn)移,這對燃料著火和可燃?xì)怏w的燃盡都是有好處的。 拱的形狀尺寸取決于燃料品種,例如無畑煤和多灰多水劣質(zhì)煤,主要是保證著火,而煙煤則主要促進(jìn)爐內(nèi)氣體的混合 裝在鍋爐前方靠近燃料給入口的洪稱前拱,主要的作用是吸收熱量并將熱量再輻射給新燃料,有時稱摘射拱。和前拱一起對燃料輻射的還有前拱區(qū)的爐墻、爐室內(nèi)高溫?zé)煔庖约叭剂系慕固繉?這幾部分的輻射熱對燃料著火也有很大的作用。前拱的高度和長度應(yīng)該考慮到不會措住這幾部分熱源 。快裝鍋爐和容量不大的鏈條爐中,引燃洪就是它們的前洪,有水平式、斜面式和拋物線式三種。水平式結(jié)構(gòu)簡單,但熱量的再輻射較分散,且易使煤同門接受高溫輻射而損壞,因而較少采用。斜面式能有效和比較集中地將熱量再輻射到燃料層上,對燃料著火效果較好, 目前采用*多。                                                       

       拋物線型引燃拱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,原設(shè)計意圖是拋物線拱可以像拋物線鏡面一樣, 將熱流集中于焦點處,有利于燃料的著火。 實踐證明這種想法是不的,拋物線型引燃拱表面黑度很大,反射的熱量并不多,拱表面在運行后不久就會剝落和掛焦,因此,它完全不像鏡面那樣平整。 另外,拱對燃料的輻射是通過吸收輻射熱和拱面對燃料的再輻射來實現(xiàn)的, 這和鏡面反射入射光線的原理是截然不同的 。考慮到以上原因,引燃拱不必采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的拋物線拱,采用結(jié)構(gòu)簡單的斜面拱能取得同樣的良好效果。

       布置在燃燒室后部的換稱為后拱,它對新加入的燃料層的輻射是有限的,主要是組織熱煙氣以對流的方式轉(zhuǎn)移到爐前,又稱對流拱。低而長的后拱能追使高溫?zé)煔庀驙t前流動,以維持著火區(qū)的高溫,加強對新燃料的輻射加熱。 由于后拱出口高度較小,造成煙氣的高速向前噴射,繼而在爐排頭部產(chǎn)生強烈的紊流和沖刷,從而大大強化了煙氣對新燃料和前拱的對流放熱。煙氣從后拱沖向前端時,它所夾帶的熾熱焦炭粒子和灰粒會在煙氣轉(zhuǎn)彎處分離下來,散落在尚未著火的燃料上,這對新燃料的引燃也起著重要的作用。 另外,后拱和前拱相配合,可使煙氣中的可燃?xì)怏w和過剩氧在爐膛喉部充分混合,強化了氣相燃燒。前拱、后換的尺寸對燃料著火、可燃煙氣燃盡有著直接影響,它和煤種、煤質(zhì)的關(guān)系也很大,對每臺 銷爐的前、后拱尺t ,都應(yīng)通過試驗來決定*住尺寸和形狀 。

     2.二次風(fēng)

爐排上燃料層(又稱火床)各區(qū)段放出來的氣體成分各不相同,有的CO?過剩,有的還含有可燃?xì)怏w C0、H2和 CH4等,此外鏈條爐排上方空間還有不少來燃完的碳粒子。 如果不采取措施使這些可燃?xì)怏w、碳粒子再和過剩氧混合燃燒,不完全燃燒損失就要增加 。 因此, 鏈條爐的燃燒性能不但和火床燃燒的組織有關(guān),還受燃燒室中的混合和燃燒情況的影響 。 前、后拱的設(shè)置,對改善爐內(nèi)燃燒情況有很大的影響,但不能完全解決燃燒室內(nèi)氣體的混合和燃燒問題,為了更好地組織好爐室內(nèi)的燃燒工況,需應(yīng)用二次風(fēng)。

       二次風(fēng)能起到作用包括:①在燃燒室后部裝置二次風(fēng),可以引射高溫?zé)煔獾饺紵仪岸?有助于引燃煤層。 ②在燃燒室前、后分別裝置二次風(fēng),使兩股二次風(fēng)射流對吹,組成爐內(nèi)煙氣的旋渦流動,即可延長碳粒在燃燒室內(nèi)停留和燃燒時間 。 又由于氣流對飛灰的旋渦分離作用,具有一定的消煙除塵的效果 。 ③二次風(fēng)射流可以使?fàn)t內(nèi)的過剩氧和可燃?xì)怏w充分混合,使氣體不完全燃燒損失和爐內(nèi)過剩空氣量降低,鍋爐效率提高。 ④二次風(fēng)可以作為燃燒所需的一部分空氣用于燃燒,并使不完全燃燒損失降到*小。 ⑤二次風(fēng)不但可延長煙氣路程,防止煙氣分層和短路,還可以改善爐內(nèi)氣流的充滿程度、控制燃燒*位置以及防止?fàn)t內(nèi)局部結(jié)渣。

      采用空氣作為二次風(fēng)時,風(fēng)量為總風(fēng)量的8%~15% ,出口風(fēng)速要求在40~.80m/s,風(fēng)嘴直徑40~60mm。應(yīng)用二次風(fēng)可使鍋爐效率提高4%~10%,表3-11是鏈條爐燃用不同煤種二次風(fēng)參數(shù)的推薦值。

      在某些情況下,使用二次風(fēng)只是為了增強擾動,強化煙氣中的可燃成分與過剩氧的混合,也可以用蒸汽等介質(zhì)作二次風(fēng)。