選型工業窯爐燒嘴要與爐型結構及加熱工藝匹配
一、高速燒嘴特點:
高溫煙氣噴射速度可達200-300m/s,但從降低燒嘴噪聲和減少供入氣體的壓力出發,常用的高速燒嘴氣體出口速度多限制80-150m/s范圍內,減少燒嘴燃燒過程中嘯叫聲。高速燒嘴氣體動能的利用有以下幾個方面:
1.高速氣流直接作用在加熱件表面上以強化對流傳熱。
2.爐內設計有再循環裝置,利用高速燒嘴出口氣體的噴射作用,增強爐內氣體的再循環,達到均勻爐溫的目的。
3.高速燒嘴配置在旋風式圓形爐膛結構上,使對流傳熱加強,爐溫均勻速度加快,如在開合式差溫爐內加熱軋機支承輥,能快速使輥體表面溫度均勻達到淬火溫度。
二、平焰燒嘴特點:
圓盤形平火焰,火焰直徑1-2.5m,厚度0.1-0.15m,在相當大的平面內形成均勻的溫度場。用于臺車式加熱爐時,由于火焰扁平,避免了火焰直接沖擊工件,而且爐子的升溫速度明顯加快。用于室式爐時,將燒嘴布置在爐頂可大大降低爐膛高度,對縮小爐膛尺寸,提高加熱速度有明顯作用。
大型鋼包的烘烤,為了消除包內上下溫差,同時又要將包內溫度烘烤到1000℃以上的高溫,需要采用中威定制型高速長火焰燒嘴。
三、蓄熱(換熱)式燒嘴特點:
燒嘴、預熱器有機地組合在一起,形成一個包括燃燒、排煙、余熱回收的完整體系。蓄熱式燒嘴采用蓄熱式余熱回收技術實現高溫空氣、煤氣預熱的燃燒裝置。蓄熱式燒嘴主要用在蓄熱式高溫空氣、煤氣燃燒技術上,蓄熱式燒嘴的燃料氣體可采用高爐煤氣、焦爐煤氣、高焦混合煤氣、轉爐煤氣、發生爐煤氣等。
加熱爐上采用中威定制型煤氣空氣雙蓄熱燒嘴,可使排煙溫度降130-180℃,將助燃空氣溫度預熱到800-1000℃以上,熱效率可達70%以上。高溫的助燃空氣與燃料混合燃燒,形成了與傳統火焰不同的火焰狀態,創造出爐內均勻的溫度分布,避免了高溫熱力學氮氧化物的大量產生。
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