脫硫脫硝檢維修應對措施
活性焦脫硫脫硝運行一段時間后,檢維修活動逐漸增多,工藝能源介質中的氮氣、二氧化硫、煙氣異常狀態下倒流等形成了新的*風險,吸附塔箱體檢查、再生塔料室檢查、機頭電除塵及燒結煙道檢修等有限空間作業較其他作業風險成倍增加,針對存在的風險,煉鐵部在總結前期檢修*經驗的基礎上進一步細化管控措施,從工藝技術措施、管理措施、過程管控幾方面入手:
工藝技術措施:檢修期間,在確保煤氣、氮氣等危險介質的有效切斷基礎上,脫硫脫硝煙道增壓風機保持低頻連續運行,通過增壓風機鼓入一定壓力的新風,形成類似氣封的效果,阻擋吸附塔中殘留含氮氣、二氧化硫氣體異常情況下倒流,同時增壓風機的運行,也使得機頭電除塵、燒結煙道等各處開放人孔形成了微負壓,新鮮空氣源源不斷進入各個有限空間,對燒結系統各有限空間的自然通風起到了積很 地利好作用,當吸附塔各點溫度降至*限值繼續通風一段時間后方可執行增壓風機正常停機。
管理措施:工藝要求確定后需要嚴格的管理措施來落實,針對作業活動煉鐵部建立增壓風機運行監控機制,明確具體注意事項、故障應急處理措施及應急人員聯系清單,同時脫硫脫硝、機頭電除塵、燒結三方崗位人員每班進行現場確認簽到。
脫硫脫硝崗位人員負責監控增壓風機運行狀態、煙道進口在線數據,一旦發現故障停機或在線數據異常及時通知各方聯系人,啟動各處檢修人員撤出等應急措施。
過程管控:檢修期間,各處有限空間作業嚴格執行作業準許要求,作業前經各級審批辦理有限空間作業票,確認箱體通風情況、檢測空間內氣體數值、嚴格登記進出人員、箱體內外均指定監護人員并全程佩戴一氧化碳及氧氣報警器,各級管理人員定期巡查。
通過一燒、三燒系統多次檢修專項措施的執行與落實,總結出通過工藝技術手段保證作業環境氣體*是有限空間作業的*先決條件;而明確各方職責、應急反應是保證工藝技術手段執行到位的前提和基石;作業過程規范化(辦理作業票的流程、檢查通風情況、檢查*電壓使用情況等同時也是對作業環境*條件的事前梳理)對作業人員*起到了保障作用,從而保證了燒結系統各有限空間作業的*可控,*順利完成檢修工作。
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