烤包器分類：鋼包烘烤器 鐵水包烘烤器 中間包烘烤器
鋼包烘烤器是指鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，用來烘烤鋼包的裝置，又稱烤包器。鋼包烘烤器有在線烘烤器和離線烘烤器兩大類，離線烘烤器有立式烘烤器和臥式烘烤器兩種，另外還有專門烘烤中間包的中間包烘烤器。
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一、鋼包烘烤器是指鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，用來烘烤鋼包的裝置，又稱烤包器。鋼包烘烤器有在線烘烤器和離線烘烤器兩大類，離線烘烤器有立式烘烤器和臥式烘烤器兩種，另外還有專門烘烤中間包的中間包烘烤器。
鋼包烘烤是煉鋼生產(chǎn)工序中的主要環(huán)節(jié)之一。烘烤裝置的性能對轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、煉鋼作業(yè)率、爐齡等都有很大影響。鋼包烘烤介于煉鋼和鑄鋼兩個(gè)工序之間，鋼包烘烤溫度的高低對協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)有重要作用，對連鑄生產(chǎn)的意義更加大。鋼水從出完鋼到澆注前都要在鋼包中鎮(zhèn)靜5～10min才進(jìn)行澆注，在鎮(zhèn)靜過程中，鋼水溫度會(huì)降低，主要的熱能損失有三項(xiàng)：鋼水上表面散熱損失、鋼包外殼表面的綜合散熱損失以及鋼包內(nèi)襯的散熱損失，其中鋼包內(nèi)襯的散熱損失占整個(gè)熱損失的40%~50%左右，因此減少鋼包的熱損失，鋼水在鋼包中的溫降可以大大減少。對降低出鋼溫度，提高轉(zhuǎn)爐的壽命，增加鋼產(chǎn)量，降低原材料消耗，降低噸鋼成本，保證連鑄的順利進(jìn)行都具有重要的意義。
二、常見技術(shù)參數(shù)
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燃料 |
升溫速度 |
空氣預(yù)熱溫度 |
終點(diǎn)溫度 |
火焰長度 |
備注 |
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轉(zhuǎn)爐煤氣 |
50℃/min |
350-500℃ |
1150℃ |
≥4米 |
自預(yù)熱式 |
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轉(zhuǎn)爐煤氣 |
40℃/min |
/ |
≥800℃ |
≥4米 |
普通式 |
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焦?fàn)t煤氣 |
50℃/min |
400-550℃ |
1150℃ |
≥4米 |
自預(yù)熱式 |
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烘烤溫度 |
時(shí)間 |
包蓋材料 |
鋼包內(nèi)襯溫差 |
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800-1100℃ |
30-40min |
澆注料/耐火纖維 |
≤50℃ |
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常溫-1100℃ |
1.5-3h |
澆注料/耐火纖維 |
≤50℃ |
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常溫-800℃ |
16-30h |
澆注料/耐火纖維 |
≤50℃ |
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三、中威環(huán)保鋼包烘烤器的特點(diǎn)
1、燃料類型：轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣、天然氣、柴油、重油及電加熱等；
2、煤氣壓力：2-12Kpa，熱值2.6-8MJ/m3；
3、烘烤終點(diǎn)溫度：1000~1200℃，燃燒效率≥98%；
4、燃燒方式：空燃比配比燃燒；
5、點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火、火檢控制系統(tǒng)；
6、程序與控制：手動(dòng)控制或PLC自動(dòng)控制，安全、簡便。
7、助燃燃燒方式：空氣、富氧、全氧及蓄熱式燃燒
中威環(huán)保集團(tuán)公司承接國內(nèi)大型鋼企：富氧全氧蓄熱式煤氣烘烤器節(jié)能升級技改工程項(xiàng)目，負(fù)責(zé):設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、聯(lián)調(diào)聯(lián)試“交鑰匙”工程。
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