人自動化生產線、通過互聯(lian)網“私人訂(ding)制”冰箱、用人工智能做家居設(she)計……在智能化趨勢面前，傳統(tong)制造業(ye)正在奮力轉(zhuan)型。

　　未來的(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠什(shen)么樣？中國制造業(ye)如何跟上甚至(zhi)引領智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化趨勢？一批學界和產業(ye)界的(de)知(zhi)名專家，近日共(gong)同交流人工智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)及智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)制造的(de)最新成果，并探討(tao)如何取(qu)得(de)“中國優(you)勢”。

無人化：智能制造不是空無一人

　　在江(jiang)蘇(su)一家智能(neng)制造示范工(gong)廠(chang)，調整后的生產線上(shang)的工(gong)人(ren)(ren)數量驟(zou)減，從物(wu)料配送、組裝(zhuang)到打包，昔日廠(chang)房里人(ren)(ren)頭攢動的景象(xiang)已看不到了。但(dan)智能(neng)工(gong)廠(chang)的含(han)義就是廠(chang)房里空無一人(ren)(ren)嗎(ma)？專家說，未必。

　　“很多(duo)人對工業(ye)４．０有誤解(jie)，認為就是無人化生產。實際(ji)上，未(wei)來10年里我們要實現的(de)并不是無人的(de)生產，而是組(zu)合性的(de)生產。”工業(ye)４．０首倡者(zhe)之一、德(de)國人工智能研究(jiu)中心首席執(zhi)行官沃爾夫岡·瓦爾斯特說。

　　瓦爾(er)斯特(te)認為，工(gong)業(ye)化的下一(yi)步是大規模的個性化生產(chan)。換(huan)言(yan)之，工(gong)廠(chang)將會小批量、高頻率生產(chan)產(chan)品，有時(shi)甚至只生產(chan)一(yi)件產(chan)品。這就需要工(gong)廠(chang)實時(shi)、自動化地(di)調整制造計(ji)劃(hua)。

　　“機器和(he)人(ren)要展開合作，機器必須(xu)有能(neng)力認識(shi)到(dao)人(ren)開展的(de)工作，同時遵(zun)守(shou)相應(ying)的(de)一套規(gui)則。”瓦(wa)爾斯特說(shuo)，推動實時的(de)生產線平衡以及預測性(xing)維護，促(cu)進(jin)機器學習(xi)、深(shen)度學習(xi)，促(cu)進(jin)自動的(de)規(gui)劃和(he)設計(ji)，這三(san)點對于智能(neng)制造至關重要。

數(shu)字化：數(shu)據(ju)聯通要讓機器自己學習

　　海量的包裹被２４小(xiao)時(shi)不(bu)間斷地掃(sao)碼識別、數據(ju)處理(li)、配送(song)定位——這是快遞公司的新型(xing)機器(qi)人(ren)分揀系統(tong)，一小(xiao)時(shi)可以(yi)分揀包裹７萬件，準確率(lv)高達９９％。

　　在(zai)專(zhuan)家看(kan)來，智能(neng)工廠里所有的設備、產(chan)(chan)品都通過物聯網連(lian)接(jie)，所有生產(chan)(chan)都通過產(chan)(chan)品記憶(yi)來操作。

　　歐洲科學院(yuan)(yuan)院(yuan)(yuan)士(shi)、深知無(wu)限(xian)人工智能研究院(yuan)(yuan)院(yuan)(yuan)長漢(han)斯·烏思克爾特說，產品在生產線(xian)上周(zhou)轉時，機(ji)器(qi)會告訴自己要(yao)做些什么，無(wu)需對機(ji)器(qi)進行重(zhong)新編程(cheng)，機(ji)器(qi)通(tong)過產品學習。

　　“人們(men)現在(zai)主要(yao)關注(zhu)的是如(ru)何在(zai)企(qi)業內部進行(xing)數字化，但更為重要(yao)的其實是，怎樣把企(qi)業內部和外部的數據結合起(qi)來。”烏思克爾特說。

　　青島海爾工業(ye)智(zhi)能研究院(yuan)執行副(fu)院(yuan)長高(gao)保衛說(shuo)，海爾近(jin)年來打(da)造(zao)了一個工業(ye)互聯(lian)網平(ping)臺，核心就是面向終端用戶，從設計、制(zhi)造(zao)、采購等各個環節都統一打(da)通(tong)，才能快速響應用戶需求。

　標準(zhun)化(hua)：“中國智能(neng)制造(zao)”應設立技術(shu)門檻(jian)

　　業(ye)內專家表示，當(dang)前國內的智能制造設(she)備更多是系(xi)統集成(cheng)，把國外先(xian)進(jin)的硬(ying)件、軟件引進(jin)之后，針對(dui)各生產企業(ye)的具體(ti)需求(qiu)“搭積木”。

　　“技(ji)術基礎不夯實，智(zhi)能制造(zao)就是無源之水(shui)。”哈工大(da)機器人集團(tuan)副(fu)總裁石勝君認為，國內智(zhi)能制造(zao)設備(bei)廠商首先應(ying)該建立(li)行業聯(lian)盟(meng)，建立(li)標準化體系，然后結合應(ying)用的具體場景，提升工藝裝備(bei)的數(shu)字化、自動化水(shui)平。

　　他建議，要加(jia)強與德國等先進(jin)制造(zao)強國的(de)交流，尤其是人員交流，引進(jin)消化先進(jin)技術。同時，結(jie)合(he)(he)國內制造(zao)領域(yu)，在(zai)合(he)(he)適應用場景做(zuo)出(chu)范例，再進(jin)行聯(lian)合(he)(he)推(tui)廣。

 來源： 新華網