紅磚隧道窯爐分類|“煤改氣”工程
添加時(shí)間：2019/4/13 17:30:00 瀏覽次數(shù)：1735
隧道窯在發(fā)展過程中，出現(xiàn)了各種各樣的窯型，不僅斷面尺寸各種各樣，而且其結(jié)構(gòu)形式也呈現(xiàn)出多樣化的趨勢(shì)，下面簡(jiǎn)單的談一下隧道窯的分類。
一、 按照磚坯和窯體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式可分為：固定式，移動(dòng)式。
我們常見的隧道窯就是固定式，窯體施工在固定的地基上，整個(gè)窯都是固定不動(dòng)的，窯車在向前運(yùn)動(dòng)過程中把成品磚推出窯外。近年來有人發(fā)明了移動(dòng)式隧道窯，窯體是運(yùn)動(dòng)的，磚坯碼放在固定地基上，窯體向前移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)火隨之向前移動(dòng)，這樣磚坯經(jīng)過預(yù)熱、高溫、冷卻的全過程被隧道窯從窯尾“吐出來”。實(shí)際上就是一個(gè)移動(dòng)的輪窯。其長(zhǎng)度一般在100-130米，干燥窯和焙燒窯聯(lián)成一體，在圓形軌道上不停的移動(dòng)。這種窯目前在國(guó)內(nèi)建成了幾十條，但行業(yè)內(nèi)爭(zhēng)議很大，所以今后我們所介紹的都是指固定式隧道窯。
二、 按照窯頂結(jié)構(gòu)可分為拱頂、微拱頂和吊平頂
我國(guó)*早建成的隧道窯都是拱頂?shù)模瑓⒄蛰喐G的模式，按半圓拱建造，如果窯體寬度是2米，那么半圓的直徑一定是2米，這樣窯頂?shù)闹亓繉?duì)兩側(cè)窯墻的壓力*小，結(jié)構(gòu)*穩(wěn)定，也*容易施工。后來隨著隧道窯的發(fā)展，為了減小磚坯的高差（高差大溫差就大，溫差越大產(chǎn)品質(zhì)量差別也就越大），人們又發(fā)明了微拱頂隧道窯，就是從起拱線到*點(diǎn)的距離小于窯體寬度的二分之一，這個(gè)數(shù)據(jù)越小，窯內(nèi)的溫差越小，產(chǎn)品質(zhì)量也就越穩(wěn)定。但微拱頂隧道窯窯頂重量對(duì)兩側(cè)窯墻的壓力太大，容易造成塌頂事故。
吊平頂是在微拱頂?shù)幕A(chǔ)上發(fā)展起來的，吊平頂應(yīng)該是**的隧道窯形式。其結(jié)構(gòu)：將一塊一塊的吊頂板通過鋼鉤或耐火磚吊掛在窯頂?shù)匿摿荷希僭诘醢迳厦驿佋O(shè)保溫層。
現(xiàn)在又出現(xiàn)了一種吊平頂新技術(shù)，就是將保溫棉（硅酸鋁纖維毯）事先做成一定尺寸的模塊，然后通過鋼鉤懸吊在窯頂?shù)匿摪迳希┕に俣瓤欤顿Y少。但這種技術(shù)在行業(yè)內(nèi)爭(zhēng)議也很大，一是沒有解決鋼鉤耐腐蝕的問題，二是按照要求這種吊頂需1-2年噴涂一次保護(hù)層，三是耐久性的問題，因?yàn)槔w維棉經(jīng)過高溫之后，纖維會(huì)逐漸失去彈性，一旦保護(hù)層失效，被壓縮的纖維很可能被窯內(nèi)大風(fēng)吹散，從而影響保溫性能，四是這種技術(shù)目前只用在小斷面隧道窯上，大斷面隧道窯隨著斷面跨度的增大，其窯頂金屬件強(qiáng)度也要求大幅度提高，其經(jīng)濟(jì)性就沒有優(yōu)勢(shì)了。
三、按照碼坯方式可分為一次碼燒和二次碼燒隧道窯
一次碼燒隧道窯就是從干燥到焙燒只碼坯一次，這種隧道窯工序簡(jiǎn)單，設(shè)備少，用工省，目前行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)都是這種窯爐；二次碼燒就是磚坯經(jīng)過干燥或半干燥后再進(jìn)行碼坯，增加碼坯高度。一次碼燒碼坯高度*可達(dá)到1.8米，而二次碼燒*可達(dá)到2.5米，所以產(chǎn)量要比一次碼燒高的多。有一些塑性差的原料如高摻量粉煤灰磚、煤矸石磚、黃河淤泥磚等因磚坯塑性差，一次不能碼的太高，在工藝上一般也選擇二次碼燒。對(duì)一些孔洞率高、壁薄的空心磚二次碼燒能提高合格率、減少?gòu)U品，因?yàn)榻?jīng)過*次碼坯可以把不合格的磚坯挑出來，而一次碼燒就沒有這個(gè)優(yōu)勢(shì)。
四、按照干燥窯和焙燒窯的位置關(guān)系又可分為直烘式和并列式
傳統(tǒng)的干燥窯和焙燒窯都是分開并列布置的，但有人為了節(jié)省場(chǎng)地和投資，把干燥窯和焙燒窯搞成直線式，這樣中間節(jié)省了頂車設(shè)備，而且窯的總長(zhǎng)度縮短了，例如傳統(tǒng)并列式干燥窯長(zhǎng)度一般為60—80米，焙燒窯長(zhǎng)度一般為100-130米，二者總長(zhǎng)度為160-200米，而直烘式隧道窯有的只有110米，比較多見的長(zhǎng)度在120-150米之間，現(xiàn)在也有人做到180米的。
比較客觀的說，直烘式隧道窯節(jié)省了設(shè)備和場(chǎng)地，有的也能實(shí)現(xiàn)較高的產(chǎn)量，但存在的問題也比較多，*突出的是冬季磚坯干燥問題，往往由于坯垛中下部干燥不好，造成裂紋甚至塌坯。
五、按照窯體斷面寬度可分為小斷面、中斷面、大斷面
目前磚瓦行業(yè)常見隧道窯斷面有2.5米、3米、3.3米、3.6米、4.6米、6.9米、9.2米等，但因?yàn)樗淼栏G沒有實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，也沒有出現(xiàn)經(jīng)常性的搬遷，所以有的窯爐公司又*了不少其他類別的斷面，如：3.45（6.9米的二分之一）、3.7、3.76、3.9、4.0、4.2、4.8、6.8米等，目前使用比較多的斷面類別有：3.7、3.76、3.9、4.2等。這種隨意改變窯爐斷面寬度實(shí)際上是很不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模斐尚袠I(yè)管理困難，*使配套設(shè)備廠家配套困難，不方便設(shè)備的批量生產(chǎn)，實(shí)際上也是一種技術(shù)和科研經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。
按照目前行業(yè)的共識(shí)，小于4.6米斷面為小斷面隧道窯，4.6-6.9米為中斷面隧道窯，大于6.9米的稱為大斷面隧道窯。3.6米隧道窯4.6米隧道窯6.9米隧道窯
就目前磚瓦行業(yè)技術(shù)水平而言，4.6米以下的中小斷面隧道窯產(chǎn)量還是很高的，按照斷面寬度衡量其設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，中小斷面的隧道窯大部分能達(dá)到每米斷面設(shè)計(jì)年產(chǎn)量1000萬塊（折標(biāo)）以上，有的甚至高達(dá)1500萬塊，而大斷面隧道窯每米斷面設(shè)計(jì)年產(chǎn)量一般都在600-900萬塊，所以近年來中小斷面的隧道窯發(fā)展迅猛，而大斷面的隧道窯卻有點(diǎn)停滯不前的樣子。誠(chéng)然，大斷面隧道窯在產(chǎn)品質(zhì)量方面比小斷面隧道窯確實(shí)有所提高，但對(duì)于投資者*關(guān)心的產(chǎn)量和節(jié)能方面一直沒有大的突破，這需要設(shè)計(jì)單位和行業(yè)仁人志士共同努力。
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