窯爐 回轉窯 鍋爐煙氣治理技術：SNCR與SCR脫硝技術的核心差異
添加時間：2025/12/22 16:53:16 瀏覽次數：4
現有的鍋爐（或窯爐）煙氣脫硝處理工藝中，主要有SNCR和SCR這兩種重要的煙氣脫硝技術，它們都是用來去除燃燒過程中產生的氮氧化物（NOx）的方法，但它們在原理、效率、成本和復雜性上有顯著區別。
一句話概括：
•SNCR（選擇性非催化還原）：可以理解為在爐膛里“噴藥”，方法相對簡單，成本較低，但脫硝效率也較低。
•SCR（選擇性催化還原）：可以理解為在煙道里加裝一個“高級凈化器”，方法復雜，成本高，但脫硝效率極高。
一、SNCR - 選擇性非催化還原
1.工作原理：將含有氨基的還原劑（通常是氨水或尿素溶液）在不使用催化劑的情況下，直接噴入爐膛中溫度為 850℃ ~ 1100℃的區域內。在這個高溫窗口下，還原劑與煙氣中的NOx發生化學反應，生成無害的氮氣（N?）和水（H?O）。
2.核心特點：
（1）無需催化劑：這是與SCR最根本的區別。
（2）溫度窗口苛刻：反應對溫度非常敏感。溫度過低，反應不完全，會造成“氨逃逸”（氨泄漏）；溫度過高，還原劑會被氧化，反而可能生成更多的NOx。
（3）系統簡單：主要設備是還原劑儲存罐、噴射泵和噴槍。投資成本和運行維護成本相對較低。
（4）脫硝效率中等：通常能達到 30% ~ 50% 的脫硝效率。
（5）氨逃逸較高：由于反應不完全，SNCR的氨逃逸率通常高于SCR。
（6）適用場景：對脫硝效率要求不高的中小型鍋爐、工業窯爐、垃圾焚燒爐。
（7）作為SCR技術的補充，用于提高整體脫硝效率或降低SCR系統的運行負荷。
二、SCR - 選擇性催化還原
1.工作原理：將還原劑（通常是氨水或尿素水解后的氨氣）噴入煙氣中，使它們與煙氣混合均勻，然后使混合氣體穿過一個裝滿催化劑的反應器（SCR反應器）。在催化劑的作用下，還原劑與NOx在較低的溫度下（通常為300℃ ~ 400℃） 發生更充分、更高效的反應，生成氮氣和水。
2.核心特點：
（1）需要催化劑：催化劑是SCR技術的核心，它降低了反應所需的活化能，使得反應可以在更優、更易控制的溫度下高效進行。
（2）溫度范圍更優：有催化劑的存在，最佳反應溫度窗口更寬、更易控制。
（3）系統復雜，投資高：系統包括復雜的催化劑層、大型反應器、吹灰裝置等。催化劑本身價格昂貴且需要定期更換。
（4）脫硝效率極高：是目前最主流的高效脫硝技術，脫硝效率可達80% ~ 90% 以上。
（5）氨逃逸低：反應更完全，因此未反應的氨（氨逃逸）很少。
（6）適用場景：對環保排放要求嚴格的大型設施，如大型燃煤電廠、燃氣輪機、大型工業鍋爐、船舶發動機、汽車柴油機（尾氣后處理）等。這是目前世界上應用最廣泛、最成熟的商用高脫硝效率技術。
三、核心區別對比表
|
特性 |
SNCR（選擇性非催化還原） |
SCR（選擇性催化還原） |
|
核心技術 |
不使用催化劑，依靠高溫反應 |
使用催化劑，在催化劑表面反應 |
|
反應溫度 |
850℃ ~ 1100℃（高溫窗口） |
300℃ ~ 400℃（中溫窗口） |
|
脫硝效率 |
中等（30% ~ 50%） |
高（80% ~ 95%+） |
|
氨逃逸 |
較高 |
很低 |
|
系統復雜性 |
簡單，主要為噴射系統 |
復雜，包含反應器、催化劑層等 |
|
占地面積 |
小 |
大（需要安裝大型反應器） |
|
初始投資 |
低 |
高 |
|
運行成本 |
低（主要是還原劑） |
高（還原劑+催化劑更換+壓損增加的電耗） |
|
應用場景 |
中小型鍋爐、工業窯爐、作為輔助 |
大型電廠、嚴格排放標準設施 |
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