回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒器：煤粉制備系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
添加時(shí)間：2025/11/17 16:42:38 瀏覽次數(shù)：1
煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意事項(xiàng)：
（１）煤破碎
①原煤入庫前應(yīng)進(jìn)行破碎，煤破碎機(jī)可設(shè)在煤堆場(chǎng)和碎煤庫之間的適當(dāng)位置。
②原煤破碎可選用錘式破碎機(jī)。根據(jù)入廠煤的粒度分布，可在原煤入破碎機(jī)前進(jìn)行篩分，減少進(jìn)入煤破碎機(jī)的塊煤量。
③入煤破碎機(jī)的煤可選用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，過篩的碎小煤粒落入進(jìn)煤庫的膠帶輸送機(jī)，與破碎后的碎煤一起入庫。
（２）喂煤系統(tǒng)
①煤磨應(yīng)有獨(dú)立的喂煤倉，喂煤倉的容量應(yīng)不小于煤磨3h的生產(chǎn)能力。
②喂煤倉的形式有圓形或方形。喂煤倉設(shè)計(jì)應(yīng)具有進(jìn)、出料流暢，不易堵塞的功能。喂煤倉按“三大一淺”的原則設(shè)計(jì)，即：上口大，下出口大，倉角度大，煤倉高度要淺。如果煤倉為方形或長(zhǎng)方形，倉角為兩相交斜面的夾角，一般不應(yīng)為50°～55°。
③當(dāng)不設(shè)煤破碎時(shí)，煤倉上部應(yīng)設(shè)篦條，篦條間的間隙應(yīng)與所選用的煤磨相適應(yīng)。
④煤倉上部為封閉式時(shí)，倉頂應(yīng)設(shè)人孔門，內(nèi)置爬梯。倉頂還應(yīng)在四周設(shè)捅料孔，兼作通風(fēng)孔。
⑤煤磨前的喂煤及輸送能力應(yīng)大于煤磨粉磨能力30％以上。每臺(tái)煤磨應(yīng)有獨(dú)立的喂料和計(jì)量系統(tǒng)。
⑥煤粉制備系統(tǒng)中的煤輸送，應(yīng)選用埋刮板輸送機(jī)。這種設(shè)備運(yùn)行可靠，且密閉無塵。
⑦碎煤倉與喂煤設(shè)備之間應(yīng)設(shè)閘門，在檢修喂煤設(shè)備時(shí)可以截流。
（３）磨煤機(jī)
①煤磨選型時(shí)，原則上是一臺(tái)煤磨配一臺(tái)旋窯。煤磨的生產(chǎn)能力應(yīng)為滿足旋窯所需煤量的130％。
②選用鋼球煤磨，其煤粉的生產(chǎn)能力是滿足兩臺(tái)旋窯時(shí)，應(yīng)設(shè)煤粉中間倉，再分送兩臺(tái)旋窯。
③立式磨煤粉制備流程應(yīng)是直吹式，不設(shè)煤粉中間倉，煤粉直接入窯。
④磨煤機(jī)的烘干熱源一般由窯頭抽取熱風(fēng)，也可從熟料冷卻機(jī)抽取，不設(shè)備用熱風(fēng)爐。熱風(fēng)管道應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，外敷保溫層。
⑤鋼球煤磨中心線距地面高度為0.75～1.0的煤磨直徑。
⑥在鋼球磨的大齒輪、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)上方，應(yīng)盡可能設(shè)置檢修吊鉤。
（４）分離器、管道與閥門
①粗粉分離器的設(shè)置，應(yīng)考慮錐體部分的檢查和上部風(fēng)葉的調(diào)節(jié)。
②粗粉分離器一般設(shè)置在露天，防爆間應(yīng)裝置在上方并面對(duì)空曠處。旋風(fēng)分離器下部應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)卸料器。
③煤磨系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)應(yīng)以短、捷為好，管道斜度恰當(dāng)，其空間角不應(yīng)小于50°。自煤磨至粗粉分離器的管道宜垂直設(shè)置。由粗粉分離器回到磨頭的管道斜度也應(yīng)大于50°?；鼗夜苌蠎?yīng)設(shè)鎖風(fēng)裝置，設(shè)置位置應(yīng)便于檢修鎖風(fēng)器。
④煤粉制備系統(tǒng)的粗粉分離器、旋風(fēng)分離器及風(fēng)管均應(yīng)設(shè)置隔熱層。
⑤布置熱風(fēng)管時(shí)，應(yīng)計(jì)算管道的膨脹量，以便確定熱風(fēng)管膨脹時(shí)進(jìn)行必要的補(bǔ)償并設(shè)置膨脹補(bǔ)償器。
⑥中間倉式的煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置：ａ）磨頭的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)間和冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥；ｂ）排風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，此閥可以隨風(fēng)機(jī)訂貨；ｃ）調(diào)節(jié)入窯風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)量的比例，可在入窯風(fēng)管和循環(huán)風(fēng)管上分別設(shè)置兩個(gè)調(diào)節(jié)閥。
⑦選用多通道燃燒器時(shí)，煤磨烘干余風(fēng)應(yīng)收塵凈化后排放。
（５）防爆閥
①除粉磨無煙煤和半無煙煤外，煤磨系統(tǒng)在負(fù)壓下操作時(shí)，應(yīng)裝置防爆閥。裝置位置為：ａ）磨機(jī)進(jìn)、出口管道上，防爆閥的截面不小于管道截面積的70％；ｂ）粗粉分離器的頂蓋上應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)防爆閥；粗粉分離器防爆閥的總截面積值不應(yīng)少于粗粉分離器容積值的 4％。
②旋風(fēng)分離器防爆閥安裝在旋風(fēng)分離器中心短管上時(shí)，其截面積應(yīng)不少于短管截面積的40％。在旋風(fēng)分離器的頂蓋上至少要裝設(shè)兩個(gè)防爆閥，其總面積值應(yīng)不少于旋風(fēng)分離器容積值的5％。
③煤粉倉防爆閥截面積應(yīng)相當(dāng)于每立方米煤粉倉容積值的0.01，不宜大于0.5ｍ²。
④旋風(fēng)分離器進(jìn)出口管道上和排風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)前的管道上，防爆閥截面積一般不少于管道截面積的70％。
⑤安裝防爆閥應(yīng)使防爆面對(duì)空曠、無操作人員崗位的方向。室外的防爆閥應(yīng)面對(duì)上空。
⑥磨機(jī)進(jìn)風(fēng)口、旋風(fēng)分離器和煤粉倉的上方，可將防爆閥安裝在垂直管道上，一旦爆炸時(shí)，可使產(chǎn)生的氣體由垂直管道送出室外。當(dāng)管道布置上有困難時(shí)，可允許采用斜管，但與垂直方向所成角度不得大于50°。裝在室外的防爆閥與水平面所成斜角不得小于45°。
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