水泥回轉(zhuǎn)窯窯口圈的形成原因及處理辦法
添加時(shí)間：2025/10/13 16:38:18 瀏覽次數(shù)：8
水泥窯在運(yùn)行過程中出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象經(jīng)常有，只要結(jié)圈就會(huì)影響窯內(nèi)煅燒，影響產(chǎn)量、質(zhì)量，所以需要引起足夠的重視，在結(jié)圈的初期就給予解決花費(fèi)的代價(jià)是最小的，否則會(huì)越來越難處理，影響會(huì)越來越大，甚至逼迫停窯。水泥窯內(nèi)結(jié)圈一般主要分為三個(gè)部分，一是窯口部分稱為窯口圈或窯前圈，二是在熟料燒成帶未端稱為熟料圈或窯后圈，三是在窯后部約8-12倍窯直徑的地方稱為硫堿圈。三個(gè)部分的圈對(duì)窯的影響都很大，都影響窯的通風(fēng)，但是它們產(chǎn)生的原因與處理的方法不一樣，這里對(duì)窯前圈的形成原因及處理方法進(jìn)行探討。
一 、窯前圈產(chǎn)生的位置：
窯前圈產(chǎn)生的地方是在窯內(nèi)燒成帶的尾部與窯口之間，長度一般小于2米，可以很清楚的從工業(yè)監(jiān)控電視上直接看到，在現(xiàn)場窯頭罩觀察門也能直接看到。窯口圈的厚度會(huì)特別不均勻，呈鋸齒狀，是一種比較好處理的情況，在三種圈中是最好處理的，但是如果不重視，處理不及時(shí)，也會(huì)很麻煩，時(shí)間越長，物料會(huì)越堅(jiān)硬，越是不容易處理掉。
窯前圈產(chǎn)生后的現(xiàn)象
窯前圈產(chǎn)生后會(huì)出現(xiàn)窯頭負(fù)壓偏小，煙室負(fù)壓增大，窯頭與煙室的差壓增加，窯尾煙室的氧含量下降。同時(shí)窯內(nèi)物料相應(yīng)的增加，同樣情況下，窯平均電流增加，同時(shí)窯電流的波動(dòng)幅度增加，這是因?yàn)楦G前圈對(duì)物料有阻擋作用，提高了窯內(nèi)物料的填充率，同時(shí)由于窯前圈不均勻，引起出料不均勻，窯電流波動(dòng)也大。并且由于窯內(nèi)通風(fēng)面積減少，窯內(nèi)的阻力增加，窯內(nèi)的通風(fēng)會(huì)減少，三次風(fēng)的通風(fēng)量將會(huì)增加，同樣的情況下，三次風(fēng)的壓差會(huì)增大。篦冷機(jī)因?yàn)檫M(jìn)入的物料量波動(dòng)，篦下壓力也會(huì)波動(dòng)大，二次風(fēng)溫同樣的波動(dòng)大，熟料在篦冷機(jī)的冷卻受到影響，篦冷機(jī)的操作調(diào)整頻繁，有可能出現(xiàn)物料吹不透，也有可能出現(xiàn)吹穿的現(xiàn)象。熟料細(xì)粒不好，f-cao高或者產(chǎn)量上不來。
- 窯前圈產(chǎn)生的原因
在正常煅燒條件下，物料溫度為1350～1450℃，液相量約為24-28%，其粘度較大。如果二次風(fēng)溫低，或者煤質(zhì)量、細(xì)度方面原因造成黑火頭長，燒成帶和冷卻帶的交界處存在著較大的溫差，當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻帶時(shí)，帶有液相的高溫熟料覆蓋在溫度較低的末端窯皮上，就會(huì)很快粘結(jié)、越粘越厚，最后形成前結(jié)圈，還有一種就是，熱的熟料在窯口處與篦冷機(jī)二次風(fēng)中夾帶的熟料粉狀物料一起粘結(jié)在窯口澆注料的位置，逐步形成前結(jié)圈。
所以產(chǎn)生最根本的原因在于：1、二次風(fēng)溫低且波動(dòng)大。2、窯頭燃燒器黑火頭長。3、熟料結(jié)粒細(xì)小，在篦冷機(jī)吹起被二次風(fēng)帶入窯內(nèi)。4、熟料的液相偏大。
- 窯前圈的解決措施
處理措施：
- 窯前圈處理措施最常見的是冷熱交替法，基本所有生產(chǎn)管理人員都知道，也就是這樣，有很多時(shí)候覺得問題不大，容易處理而沒有及時(shí)處理，造成越來越嚴(yán)重，最后逼迫停窯。
- 提高二次風(fēng)溫是關(guān)鍵，穩(wěn)定篦冷機(jī)的操作，防止料層厚度波動(dòng)太大，另外盡量尋找篦冷機(jī)篦速的中間數(shù)，不能發(fā)現(xiàn)壓力下來就減篦速，發(fā)現(xiàn)壓力升上去就加篦速，這樣是嚴(yán)重滯后的，會(huì)越來越亂。
- 燃燒器的調(diào)整是增加一些旋流風(fēng)加快煤粉的燃燒，因?yàn)槎物L(fēng)溫度低，增加軸流風(fēng)有可能加長火焰長度，黑火頭并不會(huì)縮短。同時(shí)煤粉細(xì)度可適當(dāng)?shù)哪ゼ?xì)一些。
- 窯產(chǎn)量可適當(dāng)降一些，窯速加一點(diǎn)，在保證熟料質(zhì)量的前提下，提升燒成帶的溫度，同時(shí)也把進(jìn)入篦冷機(jī)的熟料溫度提高一些，熟料的結(jié)粒更好一些，減少被二次風(fēng)吹起重新回窯的情況。
- 以上方法如果還不能扭轉(zhuǎn)，那必須加大燃燒器的移動(dòng)距離，甚至讓黑火頭全部退到窯頭罩內(nèi)，多退一些，多進(jìn)一些，讓結(jié)圈處的溫差進(jìn)一步加大。
- 如果窯口圈處理幾天后還不能見效，同時(shí)熟料有庫存，不影響水泥的銷售，建議停窯處理。針對(duì)產(chǎn)生的原因給予解決，例如購買一部分高熱值、內(nèi)水低的煙煤在下次生產(chǎn)時(shí)使用，直到窯運(yùn)行正常。
- 、預(yù)防措施
- 調(diào)整配料方案并穩(wěn)定生料成分，提高煅燒操作水平。采用較高飽和比和較高硅率適當(dāng)減少熔劑礦物的配料方案，對(duì)防止結(jié)圈有利。
- 降低煤粉細(xì)度，加強(qiáng)風(fēng)煤混合，消除不完全燃燒。經(jīng)常清理燃燒器的頭部，防止火焰分岔，燃燒器位置定期移動(dòng)。
- 篦冷機(jī)篦板檢查維護(hù)好，出現(xiàn)間隙大或者磨損大的地方要進(jìn)行調(diào)整或更換。根據(jù)實(shí)際情況在固定篦板上鋪上20-50mm的鵝卵石，加強(qiáng)前端通風(fēng)冷卻效果，如果篦冷機(jī)篦板的傾斜角較大而又不改造的，可以在固定篦板末端焊上耐熱鋼板，減緩熟料流動(dòng)速度，增加冷卻效果。
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