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企業(yè)公告：

回轉(zhuǎn)窯的升溫曲線確定

添加時(shí)間：2025/10/13 16:36:38 瀏覽次數(shù)：8

水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯在停機(jī)后重新升溫是必不可少的一道程序，升溫時(shí)間及升溫的速度對(duì)窯耐火材料的影響很大，我發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)為了追求產(chǎn)量，盡快的投料，升溫時(shí)間相對(duì)較短，有些新施工的窯磚爆頭，澆注料炸裂的情況比較多。其實(shí)關(guān)于窯系統(tǒng)升溫可分為幾種情況，根據(jù)停窯時(shí)間及維修內(nèi)容不同，窯升溫的時(shí)間與速度不同，可分為臨時(shí)停窯，和停窯檢修，檢修分為有耐火材料和沒(méi)有耐火材料的檢修，有耐火材料又分為是否有大面積的澆注料施工，下面分別進(jìn)行敘述。

臨時(shí)停窯時(shí)間短，如果在1小時(shí)內(nèi)，保溫措施較好，窯尾煙室溫度下降不超過(guò)50度時(shí)，可直接點(diǎn)火投料，當(dāng)停窯時(shí)間超過(guò)1小時(shí)以上，原則上是停窯1小時(shí)，升溫2小時(shí)的方式進(jìn)行。

如果停窯檢修且沒(méi)有耐火材料施工，那么可以按每小時(shí)50度/小時(shí)的升溫方式直線升溫，當(dāng)窯尾煙室溫度到950-1000度時(shí)就可以投料運(yùn)行。

如果停窯檢修只有更換窯磚，沒(méi)有或者很少量的澆注料施工，可以按30度/小時(shí)的升溫方式直線升溫，在窯尾煙室溫度在750-800度時(shí)，投入少量生料，當(dāng)窯尾溫度到950-1000度時(shí)就可以投料運(yùn)行。

但是當(dāng)停窯窯檢存在較多量的澆注料施工，那么就需要在300度及500度時(shí)保持恒溫3一4小時(shí)，其余的時(shí)間可按30度/小時(shí)升溫就可以了。同樣在窯尾煙室溫度在750-800度的，投入少量生料，當(dāng)窯尾溫度到950-1000度時(shí)就可以投料運(yùn)行。

當(dāng)窯系統(tǒng)升溫時(shí)，窯要定期進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯變形，且窯內(nèi)耐火材料的溫度盡量均勻。轉(zhuǎn)窯的時(shí)間按一次轉(zhuǎn)窯的90-120度，就是轉(zhuǎn)窯的四分之一至三分之一轉(zhuǎn)就行，不需要每次轉(zhuǎn)一樣的距離，否則下一次胴體受力是同一個(gè)地方。轉(zhuǎn)窯的時(shí)間間隔與煙室溫度有關(guān)，煙室溫度在150度以下可以不轉(zhuǎn)窯，150-210度每45分鐘轉(zhuǎn)一次窯，210-450度每30分鐘轉(zhuǎn)一次，450-600度每20分鐘轉(zhuǎn)一次，600-750度每10分鐘轉(zhuǎn)一次，超過(guò)750度可以輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯至投料時(shí)主電機(jī)開(kāi)起。如果遇下雨，轉(zhuǎn)窯時(shí)間適當(dāng)縮短，或者減半執(zhí)行。