水泥窯：預(yù)分解窯燃燒器常見問題
添加時間：2025/10/13 16:31:38 瀏覽次數(shù)：7
一、窯頭主燃燒器常見問題
1. 火焰形狀不佳
現(xiàn)象：火焰過粗、過短、過長、過飄、掃窯皮等。原因：內(nèi)外風(fēng)比例失調(diào)；煤粉質(zhì)量（細(xì)度、水分）變化；燃燒器頭部磨損或結(jié)焦堵塞；位置不當(dāng)。
處理：重新調(diào)整內(nèi)外風(fēng)壓力和比例；檢查煤粉質(zhì)量；清理燃燒器頭部；調(diào)整燃燒器位置。
2. 燃燒器頭部結(jié)焦（“窯口圈”或“燃燒器圈”）
現(xiàn)象：燃燒器噴口外部被熔融的熟料包裹，影響火焰形狀，甚至損壞燃燒器。
原因：火焰太發(fā)散，局部溫度過高；燃燒器位置太靠后，離窯口太近；熟料液相量過多。
處理：調(diào)整火焰形狀，使其更集中；將燃燒器適當(dāng)向窯內(nèi)推進(jìn)；定期清理結(jié)焦。
3. 窯皮不穩(wěn)定、脫落或過厚
現(xiàn)象：窯襯壽命短，紅窯；或窯皮過厚減少窯的有效容積。
原因：火焰溫度過高或沖擊點過于集中，燒壞窯皮；火焰過長，使窯皮向后延伸過遠(yuǎn)。
處理：優(yōu)化火焰形狀，避免熱力過于集中；穩(wěn)定熱工制度，避免大幅度的操作波動。
4. 熱耗高
現(xiàn)象：熟料單位產(chǎn)品熱耗超標(biāo)。原因：火焰效率低，煤粉燃燒不完全；機(jī)械不完全燃燒（產(chǎn)生CO）或化學(xué)不完全燃燒（產(chǎn)生大量CO）。
處理：保證合適的煤粉細(xì)度和水分；優(yōu)化送風(fēng)量，保證充分燃燒；檢查燃燒器是否損壞。
二、 分解爐燃燒器常見問題
1. 爐內(nèi)結(jié)皮堵塞
現(xiàn)象：分解爐錐體、渦旋室或連接管道內(nèi)部結(jié)皮嚴(yán)重，甚至堵塞，系統(tǒng)阻力增大，通風(fēng)不暢。這是最常見也是最嚴(yán)重的問題之一。主要原因包括：局部過熱：煤粉燃燒不完全，到上部才突然燃燒，產(chǎn)生局部高溫；燃燒器位置不當(dāng)，火焰直接沖刷爐壁。還原氣氛：缺氧導(dǎo)致硫循環(huán)加?。ㄉ蒀aS等低熔點物質(zhì)），容易形成結(jié)皮。
原料有害成分：生料中堿（K2O, Na2O）、硫（SO?）、氯（Cl?）等揮發(fā)性成分過高。
處理：確保煤粉充分燃燒（檢查煤粉細(xì)度、燃燒器角度、三次風(fēng)溫風(fēng)量）；避免還原氣氛；定期清理結(jié)皮；必要時調(diào)整原料配料。
2. 煤粉燃燒不完全
現(xiàn)象：分解爐出口或最下一級旋風(fēng)筒CO濃度高，溫度異常；未燃盡碳粒進(jìn)入旋風(fēng)筒甚至窯內(nèi)，造成效率下降和質(zhì)量波動。
原因：煤粉過粗；三次風(fēng)溫過低；燃燒器布置不合理導(dǎo)致煤粉與空氣混合差；爐內(nèi)溫度過低。
處理：控制煤粉細(xì)度；提高三次風(fēng)溫；檢查燃燒器角度和位置，確保其有足夠的動量與空氣混合。
3. 溫度分布不均
現(xiàn)象：分解爐出口或各級旋風(fēng)筒溫度偏差大，影響分解率的穩(wěn)定和預(yù)熱器系統(tǒng)運行。
原因：多個燃燒器之間煤粉分配不均；某個燃燒器堵塞或損壞；燃燒器布置不對稱或角度不當(dāng)。
處理：檢查并平衡各燃燒器的煤粉輸送量；清理或更換堵塞的燃燒器；檢查燃燒器安裝角度。
4. NOx排放偏高
現(xiàn)象：煙氣中氮氧化物排放濃度超標(biāo)。原因：爐內(nèi)溫度局部過高；過?？諝庀禂?shù)過大，氧化氣氛過強(qiáng)；分級燃燒效果不佳。
處理：優(yōu)化分解爐的分級燃燒設(shè)計，確保主燃燒區(qū)形成良好的還原氣氛；精確控制總風(fēng)量和使用量，避免過度燃燒。
總之，預(yù)分解窯燃燒器的布置和操追求穩(wěn)定、可控的火焰，以保護(hù)窯皮、提高熟料質(zhì)量、降低耐火材料消耗。分解爐燃燒器追求均勻、充分、高效的燃燒和換熱，同時兼顧低NOx排放，最關(guān)鍵的是要避免結(jié)皮堵塞。
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