天然氣回火爐設備框架結構組成
設備組成
本系列臺車式回火爐主要由爐體、爐襯、爐門及爐門 升降機構、密封裝置、臺車、天然氣燒嘴燃燒系統、天燃氣管路、空氣管路、排煙管路、密封裝置及電氣及自動控制系統等部分組成。
設備結構簡述 爐殼結構本型爐采用箱式爐體結構。爐體外殼采用 Q235 國標鋼板與國標型鋼對其進行焊接加固,具有足夠高的整體結構強度,以承受爐體重量和抗熱膨脹的應力。型鋼和鋼板焊接而成的鋼結構框架,作為整體爐體的支撐結構:
1) 、爐體鋼骨架立柱采用 20#工字鋼,水平橫梁采用 20#槽鋼,鋼板采用 5mm 鋼板焊接,鋼板拼接縫必須拼接在型鋼上,不允許空拼,具有足夠高的整體結構強度,以承受爐體起吊時的振動應力及爐體重量和抗熱膨脹的應力。 爐殼焊接檢驗后,再進行防銹處理,先除氧化皮,再刷二 次紅丹底漆,然后進爐筑爐、安裝完成后再制作二次面漆。
2) 、爐頂采用 20#工字鋼,雙向間距不大于 1.2m,爐頂四周采用20#槽鋼,鋼板采用 5mm 鋼板焊接,鋼板拼接縫 必須拼接在型鋼上,不允許空拼,焊縫為內外雙面斷焊,有效地解決焊縫強度和焊接變形量。
3)、爐門口部位溫度較高,在爐口設置 20#槽鋼為底筋, 再在底筋上固定耐熱鑄鐵板,板外為固定的耐高溫耐火纖 維作為耐火層,有效地保護了爐門口的使用時間,爐口面 板為提高爐口的耐火強度,增加爐口的高溫強度,爐口面 板采用 20mm 厚的RQTSi5.5 耐熱鑄鐵鋼板,并且為了維修 方便爐門采用分段,通過鑲嵌式螺絲安裝固定在爐門口外邊框之上,在制作時分成多塊制作,安裝時留余量作為膨 脹縫防止熱變形,此種方式方便維修、維護,使用壽命長。
4)、爐體鋼結構均分塊在廠內制作,采用分段組裝結構 形式,運輸便捷、安裝方便、只需按預先設計的順序安裝 即可,現場工作量小,安裝周期短。整個爐體具有較強的 剛性,外形美觀、牢固可靠、長期使用不易變形等特點。 爐殼焊接檢驗后,再進行防銹處理,先除氧化皮,再刷二次紅丹底漆,然后進爐筑爐、安裝完成后再制作二次面漆 采用高溫銀粉漆噴涂(根據客戶要求制定噴漆顏色) 。
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