石灰豎窯窯內結瘤及處理辦法
石灰窯結瘤怎么辦?結瘤原因及解決方法
石灰回轉窯結瘤石灰石生成石灰是一個簡單的化學反應,熱量輸入過多造成溫度過高或反應時間過長,就會出現過燒。石灰相互粘連在一起,或與周圍正常狀態下的物料粘連起來,或粘附在窯壁上,形成結瘤。
一、輕微過燒粘連
當窯溫過高、頻繁或大幅調產后會出現局部溫度過高造成粘連,但采用敲打等方式很 易破碎。在窯底卸灰過程中觀測到有個別燒融、粘連的情況。降低產品活性度,影響窯體通透性,是結瘤的誘因。
解決辦法:立即降低溫度,檢査設備,手工或自動卸料加速粘連物卸出,恢復窯體通透性,避免更嚴重的結瘤發生。
二、大面積結瘤
輕微粘連如若未能及時發現,很快就會發展成大面積粘連結瘤,卡在窯底不能卸料,并在卸料區產生高溫,損壞卸料平臺和液壓缸。卸料平臺溫度急劇上升,窯頂料面出現傾斜,卸料平臺動作次數明顯增多。損壞卸料平臺、風帽和液壓設備,嚴重影響石灰質量和產量,處理費時費力,短則10h以上,長則需要10~15日。
解決辦法:
1、立即降產降溫避免結瘤。
2、打開卸料平臺入孔,觀測結瘤是否已經移動到卸料平臺,如果沒有就手動卸料,避免損壞卸料平臺,加快結瘤的移動以避免粘結更大;
3、在結瘤凹陷處鑿出小洞,用鐵管引壓縮空氣直吹洞中,加速結瘤局部冷卻。產生的應力將結瘤分裂開,將較大的結瘤分裂成小塊,順利掏出。如果是更大或多個結瘤,可將多個入孔打開,同時進行此操作。
4、如采結瘤塊非常堅固,需要用風鎬等工具,配合降溫措施,將結瘤塊打碎成小的結瘤塊,從卸料平臺掏出。
5、如果結瘤塊過大,不能隨著物料下降,則需停產,降至常溫,進入窯內進行破碎。
三、粘在窯壁上
這是較嚴重的結瘤,一般出現在煅燒帶,往往伴隨著大面積結瘤而產生,是不好處理的,屬于嚴重的生產事故。早期會出現窯頂料面傾斜,卸料不均衡,石灰生燒或過燒,質量嚴重分化,出現偏窯現象。在窯壁外側可測出高溫點,嚴重時將外壁油漆燒毀,卸料平臺處可見到紅灰。嚴重影響窯體壽命,處理不當會導致窯內耐材報廢。嚴重時,去除結瘤后,需要重新進行耐材砌筑,同時把懸拄缸一并整改,重新澆筑。
解決辦法:
1、停風、停氣,手動緩慢卸料,只打開窯體密封閘板,讓窯體從高溫狀態自然冷卻。
2、待窯通道溫度降至300℃左右時,可打開冷卻風。
3、觀測料面到達結瘤點后停止卸料,加速窯內冷卻。
4、進入窯膛處理結瘤與耐材分離,期問緩慢或停止卸料,保持物料對結瘤的支撐。
5、結瘤處理后,沒有其它檢修要求不必卸空物料,轉入點火模式即可。
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