高爐煤氣和焦爐煤氣的區(qū)別

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高爐煤氣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的可燃氣體。它的大致成分為二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氫氣1-4%、氮氣55-60%、烴類0.2-0.5%及少量的二氧化硫。它的含塵濃度10-50克/立方米(標況)，產(chǎn)塵量平均為50kg/t(生鐵)-75kg/t(生鐵)。粉塵粒徑在500μm以下，主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和焦炭粉末。這種含有可燃一氧化碳的氣體，是一種低熱值的氣體燃料，可以用于冶金企業(yè)的自用燃氣，如加熱熱軋的鋼錠、預(yù)熱鋼水包等。也可以供給民用，如果加入焦爐煤氣，就叫做“混和煤氣”，這樣就提高了熱值。

焦爐煤氣，又稱焦爐氣，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300~350m3（標準狀態(tài)）。其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

高爐煤氣的性質(zhì)：

（1）高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少（約30%左右），發(fā)熱值低，一般為3344-4180千焦/標米；

（2）高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性很大；

（3）燃燒速度慢、火焰較長、焦餅上下溫差較?。?/span>

（4）用高爐煤氣加熱焦爐時，煤氣中含塵量大，容易堵塞蓄墊室格子磚；（5）*規(guī)格規(guī)定在1米；空氣CO含量不能超過30mg；（6）著火溫度大于700℃。（7）高爐煤氣含有H2（1.5-3.0%），CH4（0.2-0.5%），CO（25-30%），CO2（9-12%），N2（55-60%），O2（0.2-0.4%）；密度為1.29-1.30Kg/Nm3。

焦爐煤氣的性質(zhì)：

（1）焦爐煤氣發(fā)熱值高16720—18810kJ/m3，可燃成分較高（約90%左右）；

（2）焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；

（3）焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；

（4）焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；

（5）焦爐煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，就會堵塞管道和管件，給調(diào)火工作帶來困難；

（6）著火溫度為600~650 ℃。

（7）焦爐煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

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