SCR脫硝
1. SCR反應器的布置
SCR反應器可以布置在高灰段、低灰段及尾部煙氣段。各種布置方式有各自的優勢及不足,以下就各布置方式進行介紹。
2. 高灰段布置
若SCR反應器布置于省煤器與空預器之間,煙氣流經SCR反應器時,煙氣溫度為300 ~ 400℃,正好適應于當前商用催化劑的反應溫度范圍,有助于保證脫硝效果。但煙氣中的飛灰、堿金屬成分(Na、Ca、 Si、 As)以及SO2會帶來諸多負面影響,如飛灰會磨損反應器并造成催化器通道堵塞;飛灰中的堿金屬成分會使催化劑“中毒”;SO2會在催化劑作用下被氧化成SO3,SO3進一步與NH3反應生成硫酸銨污染空預器且會造成反應器堵塞。此外,若煙氣溫度升高將會使催化劑燒結而失效。
盡管高灰段布置存在諸多問題,但與其他布置方式比較起來,這種布置方式仍是一種有效且經濟的布置方式,因此高灰段布置是當前的主流形式。
3. 低灰段布置
若SCR反應器布置于靜電除塵器之后,則可防止煙氣中的飛灰堵塞、污染、磨損反應器。但這種布置方式下,煙氣未經降溫即進入靜電除塵器,導致靜電除塵器工作溫度過高,無法正常運行,因此這種布置方式很少采用。
4. 尾部煙氣段布置
若SCR反應器布置于尾部煙氣段,則煙氣到達SCR反應器時已經除塵、脫硫,因此不存在上述的飛灰堵塞、污染、磨損及硫酸銨引起的堵塞問題。但由于尾部煙氣溫度過低,不在催化劑的有效反應溫度范圍內,因此需要在SCR反應器前設置燃油/天然氣燃燒器或用蒸汽加熱煙氣以提高煙氣溫度,這將導致運行費用增加。
在高灰段布置難以滿足脫硝要求且在經濟性允許的條件下可考慮尾部煙氣段布置的方式。
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