陶粒砂回轉(zhuǎn)窯燃燒器|多通道煤粉燃燒器
一 、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工作原理:
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是在(950℃~1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業(yè)廢渣等多種原料煅燒為陶粒質(zhì)地顆粒的,用以代替一般混凝土制磚時添加的碎石等骨料的工藝,陶粒砂密度比石子低,且抗?jié)B透抗酸堿能力強,已經(jīng)成為國家近幾年來采用*廣泛的建筑材料之一。
二 、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝架構(gòu)簡介:
1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是用回轉(zhuǎn)筒體、輥輪支撐裝置、窯頭、窯尾密封裝置、預(yù)熱器、除塵器、冷卻器等部分組成。
2、窯體與水平呈一定的斜度,在轉(zhuǎn)動中將物料由窯頭運送到窯尾,其間筒體翻轉(zhuǎn)滾動,使物料均勻受到高溫加熱,促進(jìn)其反應(yīng)形成陶粒砂,整個窯體由輥輪裝置支撐,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
三 、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù):
|
型號(mm) |
窯體尺寸 |
產(chǎn)量(t/h) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
電機功率(kw) |
重量(t) |
備注 |
||
|
直徑(mm) |
長度(m) |
斜度(%) |
(t) |
|
|
|
|
|
|
Φ1.4×33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9-1.3 |
0.39-3.96 |
18.5 |
47.5 |
---- |
|
Φ1.6×36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2-1.9 |
0.26-2.63 |
22 |
52 |
---- |
|
Φ1.8×45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9-2.4 |
0.16-1.62 |
30 |
78.2 |
---- |
|
Φ1.9×39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29-2.93 |
30 |
77.59 |
---- |
|
Φ2.0×40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23-2.26 |
37 |
119.1 |
---- |
|
Φ2.2×45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4-5.4 |
0.21-2.44 |
45 |
128.3 |
---- |
|
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0-10.5 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
---- |
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25-7.4 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
---- |
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9-8.5 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
---- |
|
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0-11.0 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
---- |
|
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5-13.5 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
懸浮預(yù)熱窯 |
|
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8-14.5 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
---- |
|
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6-29.3 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
窯外分解窯 |
|
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3-14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
---- |
|
Φ3.2×50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
窯外分解 |
四、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯可以采用煤氣發(fā)生爐設(shè)備、天然氣燒嘴及自動控溫系統(tǒng)或其他燃?xì)鉄炫c其配套使用,節(jié)能效果顯著,操作方便。
五、鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司有多年的回轉(zhuǎn)窯配套經(jīng)驗,對燃?xì)鉄旒翱刂葡到y(tǒng)的選型、安裝、 調(diào)試、 培訓(xùn)有成熟的經(jīng)驗與案例,歡迎新老用戶來電垂詢。
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